695MPa！鄭州輕研合金成功開發(fā)超高強鋁鋰合金！
日期：2020年08月06日
近日，鄭州輕研合金成功開發(fā)出超高強鋁鋰合金并實現(xiàn)工業(yè)化批量生產(chǎn)，抗拉強度695Mpa,屈服強度566Mpa,伸長率6%以上！
目前鋁鋰合金中主要應用的第二代Al-Mg-Li合金強度在400-500MPa，第三代Al-Cu-Li合金強度在500-600MPa。鄭州輕研合金采用具有自主知識產(chǎn)權的全新生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)了超高強鋁鋰合金技術突破，使鋁鋰合金性能獲得大幅提升，將填補國內(nèi)工業(yè)條件下700MPa級鋁鋰合金的空白！與傳統(tǒng)7系超硬鋁合金（7075）相比，密度降低5%，抗拉強度提高30%，屈服強度提高20%，彈性模量提高7%，可有效替代現(xiàn)有高強/超高強鋁合金，對于減重迫切的航空、航天領域具有重要意義！
鋁鋰合金作為一種輕質(zhì)高強金屬結(jié)構材料，在航空航天領域具有十分廣闊的應用前景。目前，航空航天領域“克克計較”，火箭每減重1kg，發(fā)射成本可降低2萬美元，導彈每減重1kg，則可增加15km射程。鋁合金中每添加1%的鋰，密度降低3%，彈性模量提高6%。采用鋁鋰合金代替常規(guī)鋁合金可使結(jié)構重量降低5%~15%，剛度提高15%~20%，減重效果立竿見影，能夠顯著提高航空航天器有效載荷，具有重要的經(jīng)濟效益和戰(zhàn)略意義。
此次開發(fā)的超高強鋁鋰合金有四大優(yōu)勢：密度低、模量高、強度高、工業(yè)化批量生產(chǎn)，這主要取決于制備工藝的先進性，鄭州輕研合金科技有限公司通過對生產(chǎn)工藝的研制開發(fā)與不斷優(yōu)化，采用“全真空熔鑄法”，解決了鋁鋰合金熔鑄過程易吸氫、氧化造渣、成分偏析、縮松嚴重等問題，從而制備出高純凈化高品質(zhì)合金鑄錠，為后續(xù)變形加工制備高性能鋁鋰合金產(chǎn)品提供有力保障。
目前，公司可批量提供1420、2195等多種牌號鋁鋰合金板帶箔、管棒型線絲、鍛件等產(chǎn)品。同時，針對鋁鋰合金預研型號，公司擁有設計圖紙到零部件交付（熔鑄、加工成形、熱處理、機加、表處、檢測）的全流程開發(fā)能力。
鄭州輕研合金科技有限公司秉承“以科技引領未來，研制更輕、更強、更高性價比的高性能有色合金，為客戶持續(xù)創(chuàng)造價值”的理念，以國防軍工建設所需的新材料、新技術、新產(chǎn)品開發(fā)為己任，著力于研制、開發(fā)、生產(chǎn)鋁鋰、鎂鋰、鎂稀土等高品質(zhì)輕質(zhì)高強合金材料，為中國制造減重，助力中國航空航天蓬勃發(fā)展！
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